Daco TD350 Verarbeitungslinie für Normaletiketten
Die Daco TD350 Verarbeitungslinie für Normaletiketten ist die ideale Maschine für die automatische Etikettenverarbeitung mit minimalem Bedienereingriff. Die Maschine ist mit einer leistungsstarken 1 m (40″) Abwickelvorrichtung und einem vollautomatischen Wendewickler mit 4 Spindeln ausgerüstet.
Vorteile
Die TD350 Verarbeitungslinie für Normaletiketten ist die ideale Maschine zur automatischen Etikettenverarbeitung mit minimalem Bedienereingriff. Die Maschine ist mit einem leistungsstarken U350L 1 m (40″) Abwickelmodul ausgerüstet, um den Wechsel der Mutterrolle auf ein Minimum zu beschränken. Der 4-Spindel-Wickler SVT mit Servoantrieb bietet kurze Umrüstzeiten, die in Kombination mit der Bedienerschnittstelle HMI mit Farb-Touchscreen eine interaktive und benutzerfreundliche Bedienung der Maschine ermöglichen. Die Maschine kann entweder mit 1 oder 2 Rotationsstanzeinheiten mit Servoantrieb konfiguriert werden.
Das Daco TD Wendewicklermodul verwendet ein einzigartiges doppelseitiges Bandsystem (Patent angemeldet) für die Befestigung der Bahn an den Kernhülsen, und die fertigen Rollen werden mit einem Etikett, das vom integrierten Thermotransferdrucker gedruckt wird, geschlossen. Dadurch entfallen teure und komplizierte Heißklebesysteme, die sowohl dem Maschinenbediener als auch dem Endverbraucher oft Probleme bereiten. Dank des elektronischen Auftragsspeichers, der Steuerung über den intuitiven Touchscreen und minimalen mechanischen Einstellungen lässt sich die Maschine einfach einrichten und bedienen.
Der Bediener kann entweder die Länge oder eine bestimmte Anzahl Etiketten pro Rolle wählen, dann schneidet die Maschine automatisch die Bahn ab und führt sie weiter zu den Kernhülsen, ohne anzuhalten.
Die Daco TD350 Verarbeitungslinie für Normaletiketten verfügt über eine Vielzahl von optionalen Ausstattungen, die es Ihnen ermöglichen, aufgrund ihres modularen Aufbaus jetzt und in Zukunft eine sehr anpassungsfähige Verarbeitungslinie für Normaletiketten zu konfigurieren.
Die Maschine ist für den wachsenden Markt der Thermotransferetiketten hervorragend geeignet, wo schnelle Vorbereitung, hohe Produktionsgeschwindigkeiten und geringe Bedienereingriffe von grundlegender Bedeutung für gute Gewinnspannen sind.
Daco TD350 Produktionslinie für die Herstellung von Normaletiketten
Daco TD430 Produktionslinie für die Herstellung von Normaletiketten
Standardausrüstung
Bahnbreite: 350 mm (13,75”) U350L Freitragendes Abwickelmodul
- Maximaler Abwickeldurchmesser: 1 m (39.37″)
- 76 mm (3″) pneumatische Aufspannwelle
- Automatischer Rollenhub
- Magnetpulverbremse
- Automatische Bahnspannungsregelung
- Rollenendfunktion – Der Benutzer kann den Durchmesser für das Ende der Rolle programmieren – Abbremsen und/oder Stopp – Das System verwendet keine Rollenfühler oder externe Sensoren, die beim Rollenwechsel beschädigt werden können. Der Durchmesser wird über die Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen programmiert.
Bahnführung
- Elektronisches BST Bahnführungssystem.
- Ultraschallsensor – damit können undurchsichtige und transparente Materialien geführt werden.
- Integraler, diagonaler Spleißtisch – mit pneumatischen Bahnklemmen
- Verstellbarer Bahnführungssensor.
- +/- 25 mm (1″) Korrektur.
Daco DM350 Stanzmodul
- Rotationsstanzeinheit – Servoantrieb – mit Gitterpapierabzug und -aufwicklung, Schnittwiederholungslängen: 203 – 457 mm (8″ – 18″) Festes durchgehärtetes RotoMetrics Gegenmesser – 105T – 13,125″ Länge. Verzahnung 1/8 CP, 20 Grad Eingriffswinkel, 76 mm (3″) mechanisch betätigte Aufspannwelle: Für den Gitterpapierabzug Maximaler Gitterpapieraufwickeldurchmesser: 609 mm (24″)
Längsschneidevorrichtung
- Rotationsscheren mit 3 schnell einstellbaren Längsschneidemessern (Scherenmesser).
- Mindest-Spaltbreite: 13 mm (0,51″)
- Seitliche Messerverstellung: +/- 8 mm (0,31″).
- Seitwärts trennbare Messer – Rotationslängsschneider.
- Der abnehmbare, verriegelte Stanzenschutz ermöglicht leichten Zugriff auf die Längsschneide- und Scherenmesser.
SVT Wendewickler mit Servoantrieb und 4 Spindeln
- Max. Aufwickel-Durchmesser: 340 mm (13,38″)
- 50 mm (2”) Mindestrollendurchmesser
- Geschlossener Bahnspannungs-Regelkreis
- Endabstützung der Aufspannwelle
- 4 x 76 mm (3”) pneumatische Aufspannwellen (oder 4 nach Kundenwunsch)
- Einstellbarer Hülsenpositionsstopp – gewährleistet korrektes Laden der Kernhülsen auf der Aufspannwelle.
- Automatisches Rollenauswurfsystem komplett mit Rollenauswurfrutsche – erleichtert das einfache Entfernen der fertigen Rollen durch den Bediener.
Etikettendrucker und -applikator zum Verschließen der fertigen Rolle mit einem Etikett.
- Ein Toshiba Tec Thermotransferdrucker kann Daten auf die Rollenverschlussetiketten drucken. Die gedruckten Etiketten werden auf einem Vakuumkopf gesammelt und auf den fertigen Rollen angebracht. Die Daten für das Verschlussetikett lassen sich über den Touchscreen der Maschine programmieren.
Zähleinheiten: Etiketten / Meter / Fuß Maximale Bahngeschwindigkeit 175 m/Minute (575 Fuß/Minute)
Bedienerschnittstelle HMI mit Farb-Touchscreen
- Anzeige des Maschinenstatus, von Fehlermeldungen und Warnungen
- Zähleroptionen
- Spannungseinstellungen
- Auftragsspeicher für einfache und schnelle Auftragseinrichtungen – 100 Aufträge
- Modemanschluss für die Maschinendiagnose und Aktualisierung der Software
Sonderausrüstung
- Sensor und Softwareaktualisierung für Registerstanzenanwendungen
- Pneumatisch betätigte Wendestange
- Abnehmbares Gegenmesser mit Stützwalze
- Zusätzliche Rotationsstanzeinheit (kein Gitterpapieraufwickeln oder -abzug)
- Gitterpapierabzug und -abwicklung für die zweite Stanzstation
- Daco DBS Rückseitenritzwerk – ermöglicht das Aufwickeln des Randbeschnitts mit dem Gitterpapier
- RotoMetrics hydraulischer Gesenkheber Gesenkdruckanzeiger.
- Fußpedal für den Tippbetrieb der Maschine (zur Unterstützung des Bahneinzugs)
- RotoMetrics magnetische Stanzzylinder
- Pneumatisch betätigte Aufspannwellen – 19 mm bis 76mm (3/4 bis 3″)
- Flexodruckeinheit(en)
- UV-Inkjetsysteme
Video / Galerie
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