Daco SI Inspektions-, Rollenschneide- und Aufwickelmaschine für Etiketten

Standardausrüstung

• Abwickelsystem
  • Maximaler Abwickeldurchmesser: 762mm (30″).
  • Pneumatikwelle mit 76 mm (3″) Durchmesser.
  • Merobel Magnetpulverbremse
  • Automatische Bahnspannungsregelung
  • Rollenendfunktion – Der Benutzer kann den Durchmesser für das Ende der Rolle programmieren – Abbremsen und/oder Stopp – Das System verwendet keine Rollenfühler oder externe Sensoren, die beim Rollenwechsel beschädigt werden können. Der Durchmesser wird über die Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen programmiert.
  • Bahneinzug – der Bediener kann, einfach durch Druck auf ein Schaltfeld auf dem Touchscreen der Mensch-Maschinen-Schnittstelle, die Abwickelbremse lösen, um den Bahneinzug der Maschine zu erleichtern.
• Inspektionstische
  • Inspektionstisch #1 – 1460 mm (57,4”) Inspektionsbereich mit verstellbarer Spleißvorrichtung und pneumatisch gesperrten Bahnklemmen.
  • Fehlerbearbeitungstisch #2 – 700 mm (27,5”) Inspektionsbereich vor Bahnführung und Längsschnitt mit verstellbarer Spleißvorrichtung und pneumatisch gesperrten Bahnklemmen.
  • Edelstahlspitze.
• Bahnführung
  • Elektronisches BST Bahnführungssystem.
  • Ultraschallsensor – damit können undurchsichtige und transparente Materialien geführt werden.
  • Verstellbarer Bahnführungssensor.
  • +/- 25mm (1″) Korrektur.
• Ziehkopf
  • Pneumatisch betriebene Andruckwalze aus Silikon gegenüber einer angetriebenen Zugwalze.
  • Die Andruckwalze aus Silikon reduziert Ausfallzeiten, da die Etiketten nicht an der Walze haften bleiben können.
  • Vollkommen verstellbar mit einem Regler und Anzeiger.
  • Ein- / Aus-Vorrichtung für einen leichten Bahneinzug der Maschine.
  • Verriegelung, damit die Maschine nicht ohne Andruckwalze eingeschaltet werden kann.
  • Die Zugwalze wird von einem Motor mit 1,5 kW (2 PS) angetrieben, um die Abwickel- von der Aufwickelspannung zu trennen.
• Längsschneidevorrichtung
  • 3 Rotationsscheren mit Längsschneidemessern (Scherenmesser).
  • Messertrennung – Damit können Messer und Gegenmesser bei angebrachter Bahn leicht festgelegt werden.
  • Mindest-Spaltbreite: 13 mm (0,51″).
  • Seitliche Messerverstellung: +/- 5 mm (0,196″).
  • Doppelte Messerbox-Konfiguration, damit auch Rasiermesser für Längsschnitte eingepasst werden können.
• Aufwickelvorrichtung
  • 1 Aufwickelvorrichtung.
  • Maximaler Aufwickeldurchmesser: 457mm (18″).
  • Schnell wechselbare Pneumatikwelle mit 76 mm (3″) Durchmesser.
  • Automatische Bahnspannungsregelung
  • Aufwickelvorrichtung mit Servoantrieb.
  • Aufwickeln mit Etiketten innen/außen
  • Pneumatische Aufspannwellen mit schnellem Rollenwechsel. Die Aufspannwelle wird auf dem Touchscreen gewählt und elektronisch kompensiert, sodass keine Gänge zu wechseln sind.
• Programmierbares Bahnvorzugsystem
  • Die Verzögerungszeit des Bahnvorzugs ist über den Touchscreen programmierbar – damit kann die Bahn leicht an der Kernhülse angebracht werden, wenn eine neue Rolle beginnt.
• Zähler
  • Etiketten
  • Laufende Meter und Fuß
  • Stopp nach Durchmesser
  • Gesamtzähler
  • Stapelzähler
  • Automatische Berechnung von Abbremsen und Stopp, unabhängig von der Bahngeschwindigkeit.
  • TLC – Die Gesamtlänge wird gezählt, bis sie vom Bediener zurückgesetzt wird.
• Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Farb-Touchscreen
  • Zeigt den Maschinenstatus an – Systemmeldungen, nicht erfolgte Verriegelungen usw.
  • Aufgaben werden schnell und einfach eingestellt
  • Zähleroptionen
  • Spannungseinstellungen
• Geschwindigkeit – 300 Meter / Minute – 984 Fuß / Minute – je nach Material
• Laufende Meter pro Stunde
• Stabile Konstruktion – Aufbau auf einem 3 mm (0,118″) Gehäuse mit einer 16 mm (0,62″) Hauptträgerplatte aus Stahl.
• Die Maschine entspricht den EG-Vorschriften und für alle Schaltkreise werden Doppelkanal-Sicherheitsschalter verwendet, die ständig mit einem zertifizierten Sicherheitsrelais überwacht werden.

Sonderausrüstung

• Doppelte Produktaufwickelvorrichtungen mit unabhängiger Spannungskontrolle
• Mit dem integrierten Rollenhub lassen sich die Rollen leicht laden
• Erkennung fehlender Etiketten – 6 oder 12 Bahnen
• Statische Beseitigung
• Geschlossener Bahnspannungs-Regelkreis
• Markierungserkennung – bei Erkennung einer Markierung wird die Maschine kontrolliert angehalten und der aufgetretene Fehler wird auf dem Fehlerbearbeitungstisch vorgelegt.
• Markierungserkennung – bei Erkennung einer Spleißung wird die Maschine kontrolliert angehalten und die Spleißung wird auf dem Fehlerbearbeitungstisch vorgelegt.
• Gitterpapierabzug – ermöglicht das schnelle Entfernen großer Abschnitte einer fehlerhaften Bahn in ordentlich handhabbaren Rollen.
• Unilux Stroboskop
• Eltromat – TubeScan digitales Stroboskop
• Längsschneiden mit seitwärts einstellbaren Rasiermessern
• Pneumatische Aufspannwellen – 25 bis 76 mm (1 bis 3″)
• Zusätzliche Scherenmesser

Video / Galerie

Daco SI Inspektions-, Rollenschneide- und Aufwickelmaschine für Etiketten

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