Daco PLR250 / 350 / 430 Halbautomatischer Wendewickler
Der PLR Halbautomatische Wendewickler für schnelle und wirtschaftliche Aufwickelvorgänge von selbstklebenden Etiketten mit einer Bahnbreite von 250 mm (10”), 350 mm (13,75″) und 430 mm (17”). (UK Patent Number GB2584200)
Vorteile
Der Daco PLR halbautomatische Wendewickler mit 3 Spindeln bietet alle Vorteile eines Wendewicklers aber mit schnellen Rüstzeiten, im Gegensatz zu herkömmlichen Wendewicklern. Dadurch ist eine schnellere und wirtschaftlichere Produktion in kleineren Serien möglich.
Anders als die herkömmlichen Inspektions-Rollenschneider, bei denen die Maschine eine beträchtliche Zeit angehalten werden muss, während die Bediener das Band abschneiden und dann wieder auf die Kernhülsen legen, wird der PLR halbautomatische Wendewickler nur wenige Sekunden lang angehalten, während der Wendewickler schaltet. Um die neuen Kernhülsen an der Aufwickelwelle anzubringen, läuft die Produktion der Maschine weiter; der Wendewickler schneidet die Bahn automatisch ab und legt sie an die neuen Kernhülsen.
Wenn eine weitere Automatisierung erforderlich ist, kann mit dem vollautomatischen Daco SVT Wendewickler, der ein Offline-Wendewickler mit Servoantrieb und Etikettenverschluss ist, die Produktion weiter gesteigert werden.
250 mm (10″), 350 mm (13,75″) oder 430 mm (17″) Bahnbreite
Daco PLR350 halbautomatischer Wendewickler
Standardausrüstung
- Abwickelsystem
- Maximaler Abwickeldurchmesser: 700 mm (27,5″)
- 76 mm (3″) pneumatische Aufspannwelle
- Merobel Magnetpulverbremse
- Automatische Bahnspannungsregelung
- Rollenendfunktion – Der Benutzer kann den Durchmesser für das Ende der Rolle programmieren – Abbremsen und/oder Stopp – Das System verwendet keine Rollenfühler oder externe Sensoren, die beim Rollenwechsel beschädigt werden können. Der Durchmesser wird über die Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen programmiert.
- Bahnführung
- Elektronisches BST Bahnführungssystem.
- Ultraschallsensor – damit können undurchsichtige und transparente Materialien geführt werden.
- Integraler, diagonaler Spleißtisch – mit pneumatischen Bahnklemmen
- Verstellbarer Bahnführungssensor.
- +/- 25 mm (1″) Korrektur.
- Ziehkopf
- Andruckwalze aus Silikon gegenüber einer angetriebenen Zugwalze.
- Die Andruckwalze aus Silikon reduziert Ausfallzeiten, da die Etiketten nicht an der Walze haften bleiben können.
- Da sie vollständig verstellbar ist, können verschiedene Etikettenvorräte bearbeitet werden.
- Die Zugwalze wird von einem 1,5 kW (2 PS) Motor angetrieben.
- Längsschneidevorrichtung
- 3 schnell einstellbare Rotationsscheren mit Längsschneidemessern (Scherenmesser).
- Mindest-Spaltbreite: 13 mm (0,51″)
- Seitliche Messerverstellung: +/- 8 mm (0,31″)
- Der abnehmbare, verriegelte Stanzenschutz ermöglicht leichten Zugriff auf die Längsschneide- und Scherenmesser.
- Wendewickler – 3 Positionen
- Max. Aufwickel-Durchmesser: 340 mm (13,38″)
- Schnell wechselbare Pneumatikwellen mit einem Durchmesser von 3 x 76 mm (3”) (oder 3 nach Wahl des Kunden).
- Aufwickelvorrichtung mit Servoantrieb.
- Automatische Bahnspannungsregelung – automatische Spannungsregelung.
- Einstellbares Hülsenpositioniergerät – gewährleistet korrektes Laden der Kernhülsen auf der Aufspannwelle.
- Automatisches Rollenauswurfsystem – erleichtert das einfache Entfernen der fertigen Rollen durch den Bediener
- Zähler
- Etiketten
- Laufende Meter
- Automatisches Abbremsen und Stopp bei Erreichen des programmierbaren Zählwertes
- Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Farb-Touchscreen
- Anzeige des Maschinenstatus, von Fehlermeldungen und Warnungen
- Zähleroptionen
- Spannungseinstellungen
- Auftragsspeicher für einfache und schnelle Auftragseinrichtungen – 100 Aufträge
- Geschwindigkeit – 175 Meter / Minute – 575 Fuß / Minute – je nach Material
- Die Maschine entspricht den EG-Vorschriften und für alle Schaltkreise werden Doppelkanal-Sicherheitsschalter verwendet, die ständig mit einem zertifizierten Sicherheitsrelais überwacht werden.
Sonderausrüstung
- Modulare Daco UL 1 m (40″) Abwickeleinheit
- Rotationsstanzeinheit für die Herstellung von Normaletiketten.
- Seitwärts trennbare Messer (Rotationslängsschneider)
- Pneumatische Aufspannwellen – 19 mm (3/4″) bis 76 mm (1 bis 3″)
- Zusätzliche Rotationslängsschneider-Scherenmesser
- Inspektionstisch
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